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竖式预热器
产品概述:用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18~50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
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产品介绍 工作原理 结构 使用和维护 在线咨询
用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18~50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
工作原理
原料由加料室进入烟气物料隔离罩,沿中央分料锥的锥面均匀分布于预热器本体两圆筒间环形堆料空间。来自回转窑900~1000℃的热烟气经集气室的进气孔进入环形堆料空间的整个断面,通过料层,朝进料方向逆向流动,进行充分的热交换。预热至600℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内。达到均匀喂料的目的。热交换后温度降至约300℃的烟气,经电除尘器排烟机排入大气。
结构
由加料室、本体、推杆卸料器、旁通阀及辅助烟囱等组成。
使用和维护
进入预热器的原料应干净、无杂质污染,否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。
加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致。互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。
每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。
正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行全面检查。
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